熱壓機(jī)
熱壓機(jī)設備由主機(jī)、液壓驅動系統、鐵(tiě)輸送帶載模闆,載模闆支架、載模闆加溫系統、電(diàn)控系統等構成。為(wèi)了滿足發泡材料工(gōng)藝要求,在生(shēng)産線上(shàng)配置了油加熱系統一套,用于層壓機(jī)模闆的(de)加熱。為(wèi)了使岩棉複合闆快速固化(huà)并固化(huà)強度達到最佳,對(duì)整個(gè)發泡型腔需要加溫控制。層壓機(jī)的(de)加熱為(wèi)導熱油加熱方式。
熱壓機(jī)
熱壓機(jī)設備由主機(jī)、液壓驅動系統、鐵(tiě)輸送帶載模闆,載模闆支架、載模闆加溫系統、電(diàn)控系統等構成。為(wèi)了滿足發泡材料工(gōng)藝要求,在生(shēng)産線上(shàng)配置了油加熱系統一套,用于層壓機(jī)模闆的(de)加熱。為(wèi)了使岩棉複合闆快速固化(huà)并固化(huà)強度達到最佳,對(duì)整個(gè)發泡型腔需要加溫控制。層壓機(jī)的(de)加熱為(wèi)導熱油加熱方式。
主要特點:
1. 設備的(de)構成:設備包括龍門架、支承架、底座、2塊皮帶式載模闆、導軌、電(diàn)控櫃、液壓系統等。
(1)主機(jī):主機(jī)由機(jī)架、升降橫梁、底座。
(2)液壓驅動系統:液壓驅動系統由液壓站、16隻升降油缸,保壓泵組一套及相(xiàng)應的(de)高(gāo)壓油管、閥件(jiàn)構成。
(3)載模闆規格:長(cháng)12.5m 寬2.5m 厚100mm, 由鋼闆焊接并表面附皮帶組成。載模闆共2塊,均為(wèi)皮帶式。
(4)載模闆加溫系:載模闆加溫系統由油介質加溫裝置、泵組、管道(dào)及相(xiàng)應溫控裝置構成。
(5)電(diàn)控系統:電(diàn)控系統由電(diàn)控櫃集中控制,配置相(xiàng)應的(de)按鈕、繼電(diàn)器(qì)、溫控儀等。
(6)安全系統。
2. 壓力機(jī)動作(zuò)互鎖保護:液壓動作(zuò)互鎖、液壓超壓限制、低(dī)壓自(zì)動補償、載模闆自(zì)動進出限制。
3. 壓力機(jī)周圍有(yǒu)急停開(kāi)關。
4. 移動式載模闆進出壓力機(jī)時(shí)有(yǒu)報警燈閃爍。
技(jì)術參數:
1、公司廠(chǎng)房(fáng)4萬平米、先後引進一流的(de)多工(gōng)位加工(gōng)中心、數控車床、數控銑床等高(gāo)精度加工(gōng)設備。如價值450萬元的(de)3mx8m龍門加工(gōng)中心 和(hé)價值300萬元的(de)2.5mx12m龍門銑床等。
2、公司擁有(yǒu)專業(yè)的(de)售後服務團隊,24小(xiǎo)時(shí)提供不間(jiān)斷售後服務。
(1)安裝、調試
設備到達客戶車間(jiān)後,根據我們提供的(de)平面布置放(fàng)置設備。我們将安排經驗豐富的(de)技(jì)術人(rén)員(yuán)進行設備的(de)安裝、調試和(hé)試生(shēng)産,同時(shí)使設備達到生(shēng)産線的(de)額定生(shēng)産能力。
(2)培訓
我公司為(wèi)客戶提供技(jì)術培訓。培訓內(nèi)容包括設備的(de)結構與維護、設備的(de)控制與操作(zuò),經驗豐富的(de)技(jì)術人(rén)員(yuán)将指導和(hé)建立培訓大綱。經過培訓,買方技(jì)術人(rén)員(yuán)可以掌握設備操作(zuò)和(hé)維護,可以調整過程和(hé)處理(lǐ)不同故障。
3、售後質量問(wèn)題2小(xiǎo)時(shí)內(nèi)給予答(dá)複,若電(diàn)話(huà)視(shì)頻(pín)指導不能解決,國(guó)內(nèi)24小(xiǎo)時(shí)內(nèi)派工(gōng)程師(shī)到現(xiàn)場(chǎng)給予解決問(wèn)題。
4、廠(chǎng)家(jiā)直銷價格優惠,4萬平米廠(chǎng)房(fáng),20年(nián)出口企業(yè),CE認證,專利50餘項。