主要特點:
機(jī)械結構:
1. 本設備在原有(yǒu)真空成型機(jī)基礎上(shàng)結合意大利高(gāo)速設備形成的(de)一種新的(de)節能經濟型設備。
2. 采用厚壁方管和(hé)優質Q235鋼闆組焊而成,數控加工(gōng)中心加工(gōng)前經回火處理(lǐ)防止模闆變形,提高(gāo)尺寸精度,延長(cháng)設備使用壽命。
進料系統:
1. 垂直雙料桶配置,有(yǒu)普通(tōng)常壓、高(gāo)壓、真空三種進料模式 ,配有(yǒu)自(zì)動料位檢測、自(zì)動補充原料功能,雙料桶均采用圓盤旋轉放(fàng)料,具備出料孔多等特點。
蒸汽系統:
1. 蒸汽管道(dào)采用意大利大管徑進氣方式,閥門和(hé)管道(dào)設計(jì)在最接近(jìn)模具的(de)位置,減少蒸汽在管道(dào)內(nèi)的(de)損耗,提高(gāo)節能效率。
2. 平衡閥控制和(hé)電(diàn)接點壓力表控制,通(tōng)過模腔壓力檢測平衡閥調節蒸汽閥門進氣壓力,保證每次模腔內(nèi)加熱壓力一緻、溫度相(xiàng)同,節約蒸汽,降低(dī)損耗20%。
冷(lěng)卻系統:
1. 采用高(gāo)性能卧式真空系統,真空系統配有(yǒu)大流量噴淋系統(傳統設備僅噴淋模具表面冷(lěng)卻),使得上(shàng)升蒸汽冷(lěng)卻時(shí)充分融入水(shuǐ)中,提高(gāo)冷(lěng)凝效率,這(zhè)樣就大大提升了真空泵吸氣的(de)效率,降低(dī)EPS的(de)冷(lěng)卻時(shí)間(jiān)。
液壓系統:
1. 采用國(guó)內(nèi)知名品牌液壓系統,開(kāi)合模速度從(cóng)160mm/s,提升到260mm/s。
2. 配合編碼器(qì)控制開(kāi)合模距離,液壓系統速度轉換無停頓和(hé)震動。
3. 設備采用雙油缸液壓鎖模結構,鎖模壓力大、使用可靠、穩定、使用壽命長(cháng)。
電(diàn)氣系統:
1. 機(jī)器(qì)采用PLC和(hé)觸摸屏控制,合模--進料--加熱--保溫--冷(lěng)卻--脫模--開(kāi)模等所有(yǒu)流程實現(xiàn)全自(zì)動循環。
2. 電(diàn)器(qì)元器(qì)件(jiàn)均采用世界著名品牌,西(xī)門子(zǐ)、三菱、施耐德、歐姆龍等等,提高(gāo)設備穩定性。
3. 模腔采用壓力傳感器(qì),這(zhè)樣能夠将蒸汽的(de)壓力控制的(de)更加精準,使得設備更加節約能耗,同時(shí)還(hái)能夠提高(gāo)機(jī)器(qì)生(shēng)産制品的(de)效率。
4. 機(jī)器(qì)采用精确的(de)旋轉編碼器(qì),控制機(jī)器(qì)的(de)行程,保證機(jī)器(qì)每次留逢一緻,從(cóng)而是每次加入模腔內(nèi)的(de)原料重量相(xiàng)同;保證脫模時(shí)的(de)開(kāi)合距離,從(cóng)而使做好(hǎo)的(de)制品容易脫落。
A型設備屬于經濟款設備,采用國(guó)産優質品牌元器(qì)件(jiàn),閥門,電(diàn)機(jī),管道(dào)等。
B型設備屬于高(gāo)端款設備,采用世界著名品牌元器(qì)件(jiàn),閥門,電(diàn)機(jī),管道(dào)等。
技(jì)術參數:
項目 |
單位 |
EPSSM1200H |
EPSSM1400H |
EPSSM1700H |
EPSSM1800H |
EPSSM2000H |
标準模具尺寸 |
mm |
1200×1000 |
1400×1200 |
1750×1450 |
1800×1600 |
2040×1800 |
成品尺寸 |
mm |
1000×850 |
1200×1050 |
1550×1250 |
1650×1450 |
1850×1650 |
制品高(gāo)度 |
mm |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
開(kāi)模距離 |
mm |
150-1200 |
200-1400 |
200-1400 |
200-1400 |
200-1400 |
蒸汽入口 |
mm |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
蒸汽耗量 |
kg/kg |
(8-10T)Steam of 1T material 每噸原料消耗8-10噸蒸汽 |
冷(lěng)卻水(shuǐ)入口 |
mm |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
冷(lěng)卻水(shuǐ)耗量 |
Kg/cycle |
40-130 |
50-170 |
60-180 |
70-190 |
80-200 |
壓縮氣入口 |
mm |
DN65 |
DN65 |
DN65 |
DN65 |
DN65 |
壓縮氣耗量 |
m3/cycle |
1.5 |
1.8 |
2.5 |
2.2 |
3 |
功率 |
KW |
10 |
11 |
13.7 |
14 |
16.5 |
生(shēng)産周期 |
s |
60-100 |
70-130 |
70-130 |
80-140 |
100-180 |
機(jī)器(qì)外(wài)形尺寸 |
mm |
4400×2100×3150 |
4500×2300×3500 |
4600×2550×4000 |
4800×2700×4000 |
5000×2900×4000 |
機(jī)器(qì)重量 |
kg |
4200 |
4800 |
5800 |
6800 |
7000 |
公司和(hé)服務優勢:
1、公司廠(chǎng)房(fáng)4萬平米、先後引進一流的(de)多工(gōng)位加工(gōng)中心、數控車床、數控銑床等高(gāo)精度加工(gōng)設備。如價值450萬元的(de)3mx8m龍門加工(gōng)中心 和(hé)價值300萬元的(de)2.5mx12m龍門銑床等。
2、公司擁有(yǒu)專業(yè)的(de)售後服務團隊,24小(xiǎo)時(shí)提供不間(jiān)斷售後服務。
(1)安裝、調試
設備到達客戶車間(jiān)後,根據我們提供的(de)平面布置放(fàng)置設備。我們将安排經驗豐富的(de)技(jì)術人(rén)員(yuán)進行設備的(de)安裝、調試和(hé)試生(shēng)産,同時(shí)使設備達到生(shēng)産線的(de)額定生(shēng)産能力。
(2)培訓
我公司為(wèi)客戶提供技(jì)術培訓。培訓內(nèi)容包括設備的(de)結構與維護、設備的(de)控制與操作(zuò),經驗豐富的(de)技(jì)術人(rén)員(yuán)将指導和(hé)建立培訓大綱。經過培訓,買方技(jì)術人(rén)員(yuán)可以掌握設備操作(zuò)和(hé)維護,可以調整過程和(hé)處理(lǐ)不同故障。
3、售後質量問(wèn)題2小(xiǎo)時(shí)內(nèi)給予答(dá)複,若電(diàn)話(huà)視(shì)頻(pín)指導不能解決,國(guó)內(nèi)24小(xiǎo)時(shí)內(nèi)派工(gōng)程師(shī)到現(xiàn)場(chǎng)給予解決問(wèn)題。
4、廠(chǎng)家(jiā)直銷價格優惠,4萬平米廠(chǎng)房(fáng),20年(nián)出口企業(yè),CE認證,專利50餘項。